1　规模

本标准规矩了高温环境或有酸碱腐蚀等场合下运用的额外电压0.6/1kV挤包硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆的产品称号、结构、尺度和实验办法、查验规矩。

1.1　额外电压  rated voltage

电缆的额外电压是电缆规划、运用和进行电功能实验用的基准电压。

额外电压用U0/U表明。

U0表明任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周围介质）之间的电压有效值；U为多芯电

缆或单芯电缆体系恣意两相导体之间的电压有效值。

在沟通体系中，电缆的额外电压应至少等于运用电缆的体系的标称电压，这个条件对U0和U值都适用；在直流体系中，该体系的标准电压应不大于电缆额外电压的1.5倍。

体系的作业电压应不大于体系额外电压的1.1倍。

1.2　尺度值（厚度，截面积等）界说

1.2.1　标称值　nominal value
指定的量值并经常用于表格之中，在本标准中一般标称值引伸出的量值考虑规矩公役，经过丈量进行查验。

1.2.2　近似值　 approximate value

一个既不保证也不查看的数值，例如因为其他尺度值的核算。

1.2.3　中心值　 median value
将实验得到的若干数值以递加（或递减)的次第顺次摆放时，若数值的数目是奇数，中心的那个值为中心值：若数值的数目是偶数，中心两个数值的均匀值为中心值。

1.2.4　假定直径　 fictitious value
按GB/T 12706.1-2002 附录A核算所得的值。

1.3　 有关实验的界说

1.3.1　例行实验 　routine tests
  由制作方在制品电缆的一切制作长度上进行的实验，以查验一切电缆是否契合规矩的要求。
3.3.2抽样实验　 sample tests
由制作方进行，按规矩的频度在制品电缆试样上，或在取自制品电缆的某些部件上进行的实验，以查验电缆是否契合规矩要求。
3.3.3　型式实验　 type tests
    按一般商业准则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的实验，以证明电缆具有能满意预期运用条件的杰出功能。该实验的特点是：除非电缆资料或规划或制作工艺的改动或许改动电缆的特性，实验做过今后就不需求重做。

2　运用特性

2.1　额外电压：U0/U为0.6/1kV

2.2　电缆导体最高额外作业温度：正常运行时，180℃；短路（最长继续 5s）时：350℃。

2.3　电缆的答应曲折半径

——无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍；

——有铠装或屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。

3　电缆类型和产品表明办法及电缆标准

3.1　类型

电缆常用类型如表1

表1 电缆类型

 

3.2　代号                    

3.2.1　导体代号

第1种、第2种铜导体                       （T）省掉

第5种导体（软结构）                         R

3.2.2　绝缘代号

硅橡胶绝缘                                  G

3.2.3　护套代号（包含挤包的内衬层和阻隔套等）     

硅橡胶护套                                  G

3.2.4　铠装代号

双钢带铠装                                  2

细圆钢丝铠装                                3

双非磁性金属带铠装                     6

非磁性金属丝铠装                       7

3.2.5　外护套代号

硅橡胶护套                                  G                             

3.3　表明办法

产品用类型、标准及本标准编号表明。

3.3.1　产品类型的组成和摆放次序如下

 

      

 

                                       外护套

                                       铠装层

                                       内护层

                                       导体（第1种、第2种铜导体省掉）

                                       绝缘

举例：

（1）铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶硅橡胶护套电力电缆，额外电压为 0.6/1 kV，3＋1 芯，标称截面 35mm2,中性线截面16mm2 表明为：
YDGR-0.6/1 3×35+1×16  

（2）铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶内套钢带铠装硅橡胶护套电力电缆,额外电压为 0.6/1 kV，3＋1芯，标称截面25mm2，表明为：
       　GG2G-0.6/1 3×25+1×16 

电缆焚烧特性代号和表明办法及焚烧特性要求契合GB/T 19666的规矩。

3.4　电缆标准

电缆标准见表2

表2 电缆标准

 

4　导体

导体应是契合GB/T 3956 的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体,或许第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。

5　绝缘

5.1　资料和功能

绝缘应为硅橡胶混合物。

5.2　厚度

绝缘厚度的标称值应契合表3的规矩。

绝缘厚度的均匀值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%－0.1mm。

任何阻隔层的厚度应不包含在绝缘厚度之中。

表3 绝缘标称厚度

 

7.3   功能

7.3.1 绝缘物理机械功能契合表4的规矩。

表4 硅橡胶绝缘和护套物理机械功能

 

8   成缆和填充物

8.1   成缆

多芯电缆的绝缘线芯应绞组成缆。

8.2   填充物和阻隔层

绝缘线芯间的空地答应选用非吸湿性资料填充，填充物应不粘连绝缘线芯。

成缆线芯和填充物可以用非吸湿性资料薄膜带绕包阻隔层。

填充物和阻隔层在电缆最高额外作业温度下应不会熔融。

9          内衬层

9.1   结构

金属铠装电缆应选用挤包或绕包型内衬层。

9.2   资料

用于内衬层的资料应是与绝缘运用温度等级恰当的硅橡胶或其它恰当的资料。

9.3   内衬层厚度

     内衬层厚度的标称值应契合表6的规矩。挤包内衬层的最薄处厚度不小于标称值的80%-0.2mm，绕包内衬层的均匀厚度不小于标称值的80%-0.2mm。

挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯。

表6 内衬层标称厚度

10　 金属铠装

10.1 金属铠装类型
本标准包含铠装类型如下：
a) 圆金属丝铠装
b) 双金属带铠装:
注:经制作方与购买方洽谈一致,额外电压0.6/1kV,导体截面不超越6ｍｍ2 的电缆,可选用镀锌钢丝织造铠装。

10.2     资料
圆金属丝应是镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铝丝或铝合金丝。
金属带为涂漆钢带、镀锌钢带、铝或铝合金带,钢带应选用具有商品质量认可的热轧或冷轧钢带。
在要求铠装钢丝满意最小导电性的情况下,答应在铠装层中嵌入满足的铜丝或镀锡铜丝,并应保证到达这项要求。
挑选铠装资料时，尤其是铠装作为屏蔽层运用时，应特别考虑存在腐蚀的或许性，这不仅为了机械安全，而且也为了电气安全。
除特别结构外，用于沟通回路的单芯电缆应选用非磁性资料。

10.3 铠装金属丝和铠装金属带的尺度
圆铠装金属丝的标称直径和铠装金属带的标称厚度应别离契合表7和表8的规矩。

铠装金属丝和金属带的尺度低于标称尺度的量值应不超越：
     ——金属丝：5％；
——金属带：10％、

表7 圆铠装金属丝标称直径

 

表8 铠装金属带标称厚度

 

10.4 结构要求

圆金属丝铠装由单层或双层金属丝绕包在内衬层上，而且金属丝之间空地的总和应不超越一根金属丝的直径。

铠装金属丝总空地查看：实测铠装金属丝及铠装层外径后，按下式核算铠装金属丝总空地恰当于金属丝的根数：

     

  

式中:  N ——铠装金属丝总空地恰当于金属丝的根数；

      N0 ——铠装金属丝实践根数；

D ——金属丝铠装层的实测外径，mm；

d ——铠装金属丝(包含防蚀层)的实测外径，mm；

a ——金属丝绕包角，(o)；

L ——实测金属丝绕包节距，mm。

金属带铠装由双金属带左向螺旋状空地绕包在内衬层上。外层金属带的中心大致在内层金属带空地上方，包带空地应不大于金属带宽度的50%。

 

11  外护套

11.1概述
一切电缆都应具有外护套。依据供需两边洽谈，在外护套外答应有恰当的保护层。
外护套一般为黑色,若制作方和购买方达成协议,答应选用非黑色的其他色彩,以习惯电缆运用的特定条件。

11.2资料

外护套为硅橡胶混合物，外护套资料应与绝缘的耐温等级相习惯。

11.3厚度

挤包护套标称厚度值TS(以mm计)应按下列公式核算：
TS ＝ 0.035 D ＋ 1.0
式中 ：D——挤包护套前电缆的假定直径，ｍｍ。
  上式核算出的数值应按四舍五入修约到 0.1ｍｍ。
无铠装的电缆和护套不直接包覆在铠装上的电缆,其单芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.4ｍｍ，多芯电缆护套的标称厚度不小于 1.8ｍｍ。
护套直接包覆在铠装上的电缆，护套的标称厚度应不小于 1.8ｍｍ。

包覆在润滑圆柱体外表的外护套(例如挤包内衬层、金属护套或绝缘上)，其厚度丈量值的均匀值， mm ,应不小于规矩的标称厚度，其最小丈量值应不低于规矩标称值的85％—0.1mm。包覆在不规矩圆柱体外表的护套(例如没有内衬层的无铠装多芯电缆护套：挤入缆芯空地，或许直接包覆在铠装上，金属屏蔽上或同心导体的护套）和阻隔套的厚度 ，其最小丈量值应不低于规矩标称值的80%－0.2mm。

11.4功能

护套物理机械功能契合表4的规矩。

12  制品电缆   

12.1导体电阻

电缆导体在20℃时的直流电阻应契合GB/T 3956中的规矩。

12.2制品电缆绝缘电阻常数20℃时应不小于1500MΩ·km。 作业温度下的绝缘电阻常数应不小于0.15 MΩ·km。

12.3电压实验

12.3.1   5min电压实验：制品单芯电缆应饱尝3500V工频浸水电压实验5min不击穿，多芯电缆应能饱尝工频3500V电压实验5min不击穿。

12.3.2           4h电压实验：制品电缆绝缘线芯应饱尝环境温度下，浸水至少1h、实验电压为4U0的工频电压实验，电压应逐步升高并继续4h，实验过程中应不发生击穿现象。试样长度（10～15）m。

12.4 制品电缆的绝缘机械物理功能应契合表4的要求。

12.5 制品电缆的护套机械物理功能应契合表4的要求。

12.6 制品电缆标志

制品电缆的护套外表应有制作厂称号、产品类型及额外电压的接连标志，标志应笔迹清楚、简单辨认、耐擦。

13  实验办法和查验规矩

13.1 产品应由制作厂查看合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量查验合格证。

13.2 每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样，也可由供需两边协议规矩。抽样查验项目的成果不合格时，应加倍取样对不合格项目进行第2次实验，仍不合格，应对整批产品逐个进行实验。

13.3 产品外观应在正常视力下逐批查看。

13.4 产品按表9规矩的实验项目进行实验检验。

14       交货长度

依据两边协议长度交货。

两边如无协议时答应交货长度为：

成圈长度为100m,成盘长度应不小于100m。

答应长度不小于20m的短段电缆交货，其数量应不超越交货总长度的5%。

长度计量差错不超越±0.5%。